まで乾燥する。
2〜3ヶ月休眠期間をおく。
発芽性能や寄生虫テストも行う。
30〜60時間これを繰り返す。
写真は巨大な浸麦槽
ここで大事な仕込み水 プロセスウォーターに浸します。
これはその土地で湧き出たミネラルたっぷりの水が良いと
言われていますね。ここでその土地（水）の風味が注入されます。
写真はフロアモルティングの様子です。 モルトスターと呼ばれる職人が
このように4〜6時間毎にひっくりかえして空気に触れさせます。
またこの作業では、麦の上下の温度差をなくす事と 根っこがからまないようにする事も
含まれています。
2／３程度芽を伸ばして乾燥作業へいきます。
現在この作業は委託化が進み自社でこの作業をやっているのは
ハイランドパーク・ボウモア・ラフロイグ・スプリングバンク・ハルバニーの5つのみです。
この際の燻煙がウィスキーの香りとなります。
写真は、蒸留所のシンボルと呼ばれるキルンと呼ばれる所です。 キルンは三角錐の
頂点を延ばした形のパゴダ型屋根が特徴ですが1889年にダルウィニー蒸留所で建築家ドイグに
より考案されました。煙を屋外に逃がす煙突の役割もあります。
キルンの上部は、麦芽を敷く部屋があり中央部には燃料を焚く燃焼炉があります。
麦芽の酵素を壊さないように５０度〜８０度の適温を保ちながら加熱しなければなりません。
結構デリケートな工程でもあります。麦芽の間を通った煙はそのまま塔上から抜けます。
このキルンはウィスキー蒸留所のシンボルでありますが機械化が進み実際に
使用している蒸留所は年々減少しているそうです。
少々さびしい感がありますね。ここで燃料となるのがピート（泥炭）と呼ばれる物です。
ピートについては詳しく別ページで解説していますのでそちらを参照してください。
浸麦して発芽した麦芽は、芽の成長を止める為 一気に乾燥させて水分を4〜5％まで下げます。
ここで乾燥に使う燃料の燻煙を吸収し複雑で様々な香りがここで添加されます。
これがウィスキーの持ち味となります。香り付けを行うとても重要な工程です。
この乾燥工程では以下に述べる香りが麦芽に移ります。
その１
当然ピートに含まれるヒースの香り １９６０年代まで ピートの上にヒースの枝を
乗せ燃やしたり 仕込み水にピート層を通過した物を使い香りを強くしていた時代もありました。
その２
海の香り スコッチの中には海の香りお持つ物もあります。
海岸線のピートを使う事だろうと言われています。
その３
スモーク香 乾燥時に焚く燃料の煙による物 乾燥工程ではピート１００％ではなく
無煙炭と合わせて使うのがポピュラーだそうです。
ピートはアクセントとして焚く時間 タイミングによりピート香が強かったり 弱かったりします。
取り除いた根は、エコで家畜の餌にしてます。
