本発明の型枠連結具は、一定間隔の連結孔を設けた縁リブが、せき板の端から少し後退した位置に固定するコンパネフォーム型枠と称するシステム型枠が、連結する縁リブ同士間の間隔（空間）を保持した状態で連結する。そのため、縁リブ同士の連結面の摩擦抵抗を受けないことで、型枠解体作業が簡便化し、作業能率が向上する。　また、本発明の型枠連結具は、一定の範囲内で、挟着代の調整ができる。さらに、連結具の体積が小さく軽いため携帯作業に勝れる。

　本発明の型枠連結具は、所定の長さを有する丸棒の先端が細くなるテーパーを有し、その先端部に係止ピンが貫通する貫通孔を設け、その貫通孔から後退する所定の末端部軸心に雌ネジを設け、その雌ネジに丸座金又はキャップを介して六角穴ボルトを螺合してなるガイドピンと、前記先端部に設けた貫通孔に挿し込むための係止ピンとにより構成される。
　これにより、コンパネフォーム型枠等のシステム型枠が配列する、縁リブ同士に設けられた連結孔に前記ガイドピンを差し込むことで突出する、ガイドピンの先端部に設けられた貫通孔に係止ピンを挿し込み、そのガイドピンの末端部に螺合する六角穴ボルトを回転させることで、せき板同士が当接すると同時に六角穴ボルトの回転が止まり、縁リブ同士の空間を確保した状態で、前記型枠が連結することになる。
　また、ガイドピンの末端部軸心に設けた雌ネジに六角穴ボルトが螺合する形態にしたため、前記六角穴ボルトのネジ部が、連結する縁リブの連結孔側面に接触しないことからガイドピンの挿し込み又は抜取がスムーズになることを特徴とする。
（例えば、a-zu02.gif又は代表図参照）

課題：東日本大震災・広島土砂災害で流されたり倒壊した住宅の殆どが戸建住宅（木骨系プレハブ住宅）であり、今後、災害に強い鉄筋コンクリート戸建住宅が評価されるようになったが、住宅施工価額、熟練工を必要とする型枠大工の不足などから鉄筋コンクリート戸建住宅の普及が困難な状況である。
　鉄筋コンクリート戸建住宅施工の作業量が最も多い型枠作業を効率化を求め、組立が簡単で作業員の個人差も関係なく一定の精度を確保し、工期短縮、施工費削減に役立つ、組立て式コンパネフォーム（木製のシステム型枠）を開発し、製品化企業募集中。
　いま、コンパネフォーム（木製のシステム型枠）の型枠パネル（せき板の背面に縁リブを固定）の組立詳細及び配置割付を作図中であり、出来次第ＣＡＤデータをインターネットで公開する予定。
  備　考
　組立式システム化の鋼製型枠（スリットフォーム又はメタルフォームとも言う）を、昭和４７〜４８年頃、日本住宅公団の工事で使用した結果、組立作業が簡単で作業員の個人差もなく一定の精度を確保し、工期短縮、施工費削減などので大幅なコストダウンに成功した。（当時はモルタル仕上げのため、スリットフォームを使用）
　しかし、この鋼製鋼製型枠は製品単価が高いため、転用３０回程度の使用が求められる他、せき板と縁リブが一体化のため、消耗の激しいせき板の取替ができない、打込金物等の固定が困難、また、直射日光により組立中の鋼製型枠が熱くなり夏場は室内での作業が困難になることがあるなどから、複数枚連結した大型型枠を直上階にスライドして使用されている。
◇ 前記組立式システム化の鋼製型枠に関する情報：http://www7b.biglobe.ne.jp/~zuken/suritto_form.htm
◇ 前記日本住宅公団朝倉団地中心施設棟の写真と工事記録
　　http://www7b.biglobe.ne.jp/~zuken/asakuradanti_kouzikiroku476.htm

本考案のコンパネフォーム型枠組立作業の精度と能率を高めるため、下げ振り作業をしなく、型枠各の版割付図に開口部枠、スリーブ等の打込物の位置を明記し、組立てる前に型枠各版にマーキングすることが重要である。