ボールミルvsロッドミル



市街地から約12�qで山に入る。
石垣や煉瓦、碍子などの遺構にも留意しながら、
廃道を進む。


すぐに斜面にはRC製の構造物がある。
廃線跡の擁壁のようにも見えるが、
選鉱所の一部かもしれない。


擁壁の脇にはタイル張りの風呂がある。
恐らく鉱山事務所や宿舎があったのだろう。
これは遺構が残存していそうだ。


少し斜面を登るとすぐに廃祉が現れた。
選鉱所跡に到達だ。
森の緑に飲み込まれている。


厳しい斜面を少し登ると、そこには遺構が続く。
ここは最下部なので最終工程として、
選鉱後の黄銅鉱の熱処理がなされたのかもしれない。


選鉱後の銅鉱石には硫黄などの不純物が混合しており、
これは熱を加えることで酸化物となり蒸発、
ケイ素などの一部だけが残留することとなる。


残留物に石灰石やコークスを添加して熱すると、
酸化鉄や二酸化ケイ素は石灰石と反応、
残滓となり銅は溶けて流動的になる。



鉱石の通り道がある。
溶けた胴を 「転炉」（てんろ）金属を精製するための製鋼用洋ナシ形の炉で、底部から酸素を吹き込み回転して炉体を排出 に流し込み、酸素を吹き込むと
半製品である銅の粗鉱が完成する。


粗銅は硫酸水槽内で電気を流すことで、
＋極にイオン化傾向の高いニッケルや亜鉛が析出、
−極に純銅、陽極底には金銀が析出しこれを電解精錬と呼ぶ。


更に登ると小さな平場がある。
斜面の段差を利用し、重力により
上部から下部へ鉱石を処理するカスケード方式だ。


粉砕機の代表格と言えば、
図の『ボールミル』である。
高さは1.2m〜5mのものもある。


対してもう一方がこちらの『ロッドミル』。
『チューブミル』というものもあるが、
三種の機器の違いを見てみよう。


それぞれ調理器具の『ミル』と同様、
衝撃や磨り潰しの効果をもって、
大きな鉱石を粉砕する装置である。


回転する太鼓のような筒の中でボール（鋼球）やロッド（太い鉄棒）を使用し、
鉱石とそれら鉄材を一緒に投入、回転させる。
鉱石は壁に当たり、鉄材の衝撃を受けて細かく砕かれてゆく。


円筒が速く回転すると遠心力で、
鉄材は容器の内壁に張り付いたままだ。
遅く回転すると低い位置で転がるのみとなる。


その中間速度で回転すれば、鉄材はある高さから放物落下し、
また一部は円筒底部を転がり、衝撃と磨り潰しの効果を生み、
同封された鉱石は激しく磨り潰される。


『ボールミル』は直径50�o程度の鋼球を使用し、
複数のミルで粉化の強弱を調整したり、
鋼球の大きさで粉砕力を調整したりする。


その中でも円筒の一部を円錐にしたものが『コニカルボールミル』であり、
中心軸からの半径距離が異なることで粉砕度合いを調整し、
大小異なる鉱粒に粉砕力の強弱をつけることが可能となる。


対して『ロッドミル』は鋼球の代わりに、
円筒の内面長にほぼ等しい長さの鉄棒を使い、
ロッドミル同様に回転にて内部の鉱石を粉砕する。


『ボールミル』は粉砕が点で行われるのに対し『ロッドミル』は線で行われる。
鋼球の場合は粒の大小にかかわらず、同じ粉砕作用となるが、
ロッドの場合はその荷重線に大小異なる粒が同時に混入し、
大粒から順に粉砕、小粒がそれ以上粉砕されない二次的効果がある。


つまり『ボールミル』はすべてが粉化するのに対し、
『ロッドミル』は細度が比較的揃ったものとなる。
これが利点であり、粉化しすぎないことが重要である。


『チューブミル』は『ボールミル』を軸方向に長くしたもので、
長さの1/3を進む間に90%の粉砕が完了、
その後の2/3で徹底した粉化が行われセメントなどの分野で使用される。


鉱石を粉砕・磨鉱した排出口がある。
高さは1m程度。
人が通り抜ける隧道とは雰囲気が異なる。


頂上までは到達できなかったが、
巨大な選鉱所跡が、
人知れず森に佇んでいる。








戻る