2-1. 圃場作業量
2-1-1. 圃場作業量(圃場作業の場合)
EFC = A / T Eq. 2-1 WC = 1 / EFC = T / A Eq. 2-2
ここで、
記号 |
用語 |
単位 |
EFC |
圃場作業量 |
ha/h |
T |
全作業時間 |
h |
A |
圃場面積 |
ha |
WC |
ha当り作業能率 |
h/ha |
データ例:表 A-211(附録)
2-1-2. 圃場作業量(設置機械の場合)
EFC = (P / Y) / T Eq. 2-3 WC = T / (P / Y) Eq. 2-4
ここで、
記号 |
用語 |
単位 |
EFC |
圃場作業量 |
ha/h |
T |
全作業時間 |
h |
P |
生産量 |
t |
Y |
収量またはha当たり処理量 |
t/ha |
WC |
ha当り作業能率 |
h/ha |
212EFC.xls 参照
*上記をクリックするとヤフーにリンクします、
そこで、fm-22.xls をクリックしてください。
2-1-3. 全作業時間
T = ta + tb + tc + td + te + tf + tg + th + ti Eq. 2-5
ここで、
T |
全作業時間 |
ta |
実作業時間 |
tb |
旋回時間 |
tc |
移動時間 |
td |
調整時間 |
te |
休憩時間 |
tf |
給排時間 |
tg |
運搬時間 |
th |
待ち時間 |
ti |
補助時間 |
参照:2-2-2.タイムスタディ
2-1-4. 理論作業量
TFC = Wt * Vt * K Eq. 2-6
ここで、
記号 |
用語 |
単位: 1 |
単位: 2 |
TFC |
理論作業量 |
ha/h |
ha/h |
Wt |
理論作業幅 |
m |
m |
Vt |
理論作業速度 |
km/h |
m/s |
K |
係数 |
0.1 |
0.36 |
単位1を用いる場合は、次式の通りである。
TFC = Wt * Vt * 0.1 Eq. 2-7
参照: *fm-215.xls*
演習. 2-6
理論作業能率は、次式で求められる。
TWC = 1 / TFC Eq. 2-8
ここで、 TWC: 理論作業能率: (h/ha)
2-1-5. 理論作業幅・速度の求め方
TFC (ha/h) = W (m) * V (km/h)* 0.1 Eq. 2-9 TFC (ha/h) = A (ha) / Ta (h) Eq. 2-10
表 215a 作業機の理論作業幅と標準作業速度(*印は小中1988)
区 分 |
作 業 機 種 類 内 容 |
理論作業幅 | 標準作業速度 (km/h) |
耕 う ん 整 地 |
ボトムプラウ和犂 水田 耕起 | プラウの刃幅×連数 | 6.0 |
ロータリ(20PS以下) 水田 耕うん | 機 幅 | 2.0 | |
ロータリ(30PS以上) 水田 耕うん | 機 幅 | 2.5* | |
ロータリ 水田 砕土代かき | 機 幅 | 3.0 | |
ツースハロー 均平 | 機 幅 | 7.0 | |
水田ハロー 水田 代かき | 機 幅 | 4.0 | |
ワンウェイハロー 砕土,均平 | 機 幅 | 6.0 | |
カルチパッカ 鎮圧 | 機 幅 | 6.0 | |
サプソイラ 水田 耕盤破砕 | 作業計画幅 | 3.6 | |
施 肥 播 種 田 植 |
マニアスプレッダ 堆肥散布 | 作業計画幅 | 7.0 |
ブロードキャスタ 化学肥料散布 | 作業計画幅 | 6.0 | |
リッジャ 作畦または作溝 | 条間×条数 | 5.0 | |
シードドリル 施肥播種 | 条間×条数 | 6.0 | |
駆動型施肥播種機 水田 施肥播種 | 条間×条数 | 2.0 | |
施肥播種機 施肥播種 | 条間×条数 | 2.5 | |
田植機 水田 田植 | 条間×条数 | 2.3* | |
田植機(ロータリ) 水田 田植 | 条間×条数 | 3.0* | |
収 穫 調 製 |
広幅散布機 防除 | 作業 定格作業幅 | 2.5 |
ブームスプレヤー 防除 | ノズル数×ノズル間隔 | 5.0 | |
コンバイン(普通型) 水陸稲収穫 | 機械の刃幅 | 2.5* | |
コンバイン(普通型) 麦収穫 | 機械の刃幅 | 4.2 | |
ヘイベーラ 牧草拾土梱包 | 集草幅×回数 | 6.0 | |
バインダ 刈取 | 機械の刃幅 | 6.0 |
2-1-6. 圃場作業効率
ef = EFC / TFC Eq. 2-11
or,
EF = EFC / TFC * 100 Eq. 2-12ef = Ta / T Eq. 2-13
または、
EF = Ta / T * 100 Eq. 2-14ここで、
記号 |
用語 |
単位 |
EFC |
圃場作業量 |
ha/h |
TFC |
理論作業量 |
ha/h |
ef |
圃場作業効率 |
|
EF |
圃場作業効率 |
% |
Ta |
実作業時間 |
h |
T |
全作業時間 |
h |
表 216 圃場作業効率の基準(*印は小中 1988)
作業名 | 作業機名 | 圃場作業効率% | MEMO | ||
低率 | 平均 | 高率 | |||
耕起 | ティラー用和犁 | 75 | 84 | 94 | けん引型および兼用型耕うん機 |
ボトムプラウ | 50 | 62 | 73 | トラクタ用和犁を含む | |
ロータリ | 82 | 89 | 96 | 兼用型および駆動型耕うん機 | |
64 | 75 | 86 | 15PS以上トラクタの場合 | ||
耕起砕土 | 砕土機付プラウ | 50 | 62 | 75 | ハイカットプラウ・プラウローターなど |
心土破砕 | サブソイラ | 30 | 35 | 40 | |
砕土 | ロータリ | 82 | 89 | 96 | 兼用型および駆動型耕うん機 |
70 | 82 | 94 | 15PS以上トラクタの場合 | ||
デスクハロー | 65 | 70 | 75 | ||
均平 | ツースハロー | 70 | 80 | 90 | |
鎮圧 | ローラ | 60 | 65 | 70 | カルチパッカを含む |
代かき | 水田ハロー | 70 | 82 | 94 | ロータリ+板を含む |
田植 | 稚苗用田植機 | 52 | 58 | 65 | 動力2条用及び4条田植機 * |
田植機 | 51 | 56 | 62 | 高速田植機 * | |
施肥 | マニアスプレッダ | 20 | 30 | 40 | 堆肥の積込運搬を含む |
ライムソワー | 40 | 50 | 60 | ||
ブロードキャスタ | 45 | 55 | 65 | ||
施肥播種 | グレンドリル (ドリルシーダ) | 56 | 69 | 82 | けん引播型(歩行用) |
54 | 65 | 76 | 駆動播型(歩行用) | ||
30 | 45 | 60 | 直装型ドリル | ||
38 | 52 | 66 | けん引型ドリル | ||
防除 | 背負式動力散粉機 | 35 | 50 | 65 | 粉剤散布 |
動力噴霧器 | 35 | 50 | 65 | 水平噴管使用の場合 | |
24 | 35 | 46 | 畦畔散布ノズル使用の場合 | ||
動力散粉機 | 35 | 50 | 65 | ||
人力散粒機 | 37 | 54 | 71 | ||
刈取 | 動力刈取機 | 34 | 50 | 66 | 刈倒型刈取機 |
60 | 75 | 90 | 集束型刈取機 | ||
刈取結束 | 動力刈取結束機 | 47 | 65 | 83 | |
刈取脱穀 | 自脱型コンバイン | 34 | 50 | 66 | 手刈り部分を含む場合 |
51 | 65 | 79 | 手刈り部分を除いた場合 | ||
普通型コンバイン | 43 | 55 | 66 |
2-2-1. 経験またはデータベース
2-2-2. タイムスタディ
a) 作業時間
例 a: 圃場面積 = 0.1 ha, 作業員数 = 3 (収穫作業)
項目 |
機械 (min) |
労働 (min) |
1セット所要時間 (h) |
圃場作業量 (ha/h) |
|
ta |
実作業時間 |
47 |
|||
tb |
旋回時間 |
9 |
|||
td |
調整時間 |
4 |
|||
T |
全作業時間 |
60 |
180 |
1.0 |
0.1 |
213time.xls 参照
b) 機械
c) 運転者、作業員
MH = T * Nw Eq. 2-15 EFC = A / MH Eq. 2-16ここで、
記号 | 用語 | 単位 | 例 |
農作業 |
- |
人力除草 |
|
|
圃場面積 |
ha |
0.1 |
Nw |
作業員数 |
- |
2 |
T |
所要時間 |
h |
1.5 |
MH |
所要労働時間 (Man hours) |
h |
3.0 |
EFC |
圃場作業量 |
ha/h |
0.033 |
2-2-3. 理論作業量から算出
EFC = TFC * ef Eq. 2-17 または、 EFC = TFC * EF / 100 Eq. 2-18 EFC = (W * V * 0.1) * ef Eq. 2-19 または、 EFC = (W * V * 0.1) * EF / 100 Eq. 2-20また、
WC = 1 / EFC
例:
記号 | 用語 | 単位 | 例 |
W |
作業幅 |
m |
0.7 |
V |
作業速度 |
km/h |
1.2 |
TFC |
理論作業量 |
ha/h |
0.084 |
EF |
圃場作業効率 |
% |
90.0 |
EFC |
圃場作業量 |
ha/h |
0.0756 |
WC |
作業能率 |
h/ha |
13.23 |
参照 *
fm-22.xls**上記をクリックするとヤフーにリンクします、
そこで、fm-22.xls をクリックしてください。
2-3-1. 機械の諸元
2-3-2. 圃場条件
1)圃場の大きさと形状
表 23. 圃場の大きさと形状の影響(畑作作業)
機械 |
作業法 |
計算式 |
|
ロータリ |
連続旋回法 |
T = (x*y)/(v*w) + (x/w) * t1 + tc + td + te |
|
直装型ドリルシーダー |
T = (x*y)/(v*w) + (x/w) * t1 + tc + td + te + tf |
tf = (qf*x*y*t4f)/Qf + (qs*x*y*t4s)/Qs |
|
直装型ブームスプレヤー |
T = (x*y)/(v*w) + (x/w) * t1 + tc + td + te + tf + tg |
tf + tg = (t4 + t5)*(q*x*y)/Q |
|
コンバイン(バッグ収納型) |
T = (x*y)/(v*w) + (x/w) * t1 + tc + td + te + th |
ここで、
記号 |
用語 |
単位 |
T |
全作業時間 |
h, s |
x |
圃場の幅 |
m |
y |
圃場の長さ |
m |
w |
有効作業幅 |
m |
v |
有効作業速度 |
m/s |
ta |
実作業時間 |
h, s |
tb |
旋回時間 |
h, s |
tc |
圃場内移動時間 |
h, s |
td |
調整時間 |
h, s |
te |
休憩時間 |
h, s |
tf |
全積み込み・積み卸し時間 |
h, s |
tg |
全運搬時間 |
h, s |
th |
待ち時間 |
h, s |
t1 |
U 型旋回時間 |
s |
t2 |
Δ 型旋回時間 |
s |
qf |
肥料散布量 |
kg/m2 |
qs |
種子散布量 |
kg/m2 |
Qf |
肥料ホッパー容量 |
kg |
Qs |
種子ホッパー容量 |
kg |
t4f |
肥料積み込み時間 |
s |
t4s |
種子積み込み時間 |
s |
t4 |
積み込み・積み卸し時間 |
s |
t5 |
運搬時間 |
s |
例:ロータリー耕耘:
ロータリ耕耘では、
T = (x*y)/(v*w) +(x/w) * t1 + tc + td + te
ここで、
記号 |
用語 |
単位 | 例 |
x |
圃場の幅 |
m |
49.5 |
y |
圃場の長さ |
m |
107 |
w |
有効作業幅 |
m |
1.55 |
v |
有効作業速度 |
m/s |
0.38 |
tc |
圃場内移動時間 |
s |
90 |
td |
調整時間 |
s |
500 |
te |
休憩時間 |
s |
0 |
t1 |
U 型旋回時間 |
s |
20 |
t2 |
Δ 型旋回時間 |
s |
50 |
データ例を代入すると、
T (s) =1.698 * x * y + 12.9 * x +590 Eq. 2-21
T (h) = 0.000472 * x * y + 0.00358 * x + 0.164 Eq. 2-22T= 0.000472*A*10000 + 0.00358*100*SQRT (A / m) + 0.164 Eq.
2-23 T=4.72 * A + 0.358 * SQRT (A / m) + 0.164 Eq. 2-24 EFC = A / [4.72 * A + 0.358 * SQRT (A / m) +0.164] Eq. 2-25ここで、
記号 | 用語 |
単位 |
|
m |
圃場の長短辺比d |
y / x |
- |
A |
圃場の大きさ |
x * y |
ha |
EFC |
圃場作業量 |
A / T |
ha/h |
圃場面積に対する圃場作業量の関係は、図23に示される。
図23 圃場作業量TFCと圃場面積との関係(ロータリ耕耘)
プラウ耕については、附録 表A-23b. および図 A-23 を参照して下さい。
2)土壌条件
圃場の硬さを足跡の深さで簡便に知ることができる。
表232e 足跡の深さとトラクタの走行性やコンバイン作業の難易
トラクタ作業 |
コンバインの地上高 |
|||||
ロータリ |
プラウ |
ガードル付きプラウ |
<10cm |
10-20cm |
>20cm |
|
足跡の深さ |
cm |
cm |
||||
容易 |
<2 |
0 |
<1 |
<2 |
<3 |
<4 |
可能限界 |
2-5 |
0-2 |
1-5 |
2-5 |
3-7 |
4-10 |
不可能 |
>5 |
>2 |
>5 |
>5 |
>5 |
>10 |
2-3-3. 作物条件
2-3-4. オペレーターの熟練度・健康状態