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2．加工　 NO １９．振動と面粗さ　 １９．振動と面粗さ 　ＭＣにつきもののＡＴＣのツール交換以外の動作中にボーリングした場合、その動作時の振動がボーリング精度（主に表面粗さ）にどの程度影響するのか調べました。 １．条件 ア、動作有り（ツール待機位置からツールマガジンへ又はその反対の動作中にボーリング） ※加工直前の振動（主軸停止中でＡＴＣ動作時）は２～３μｍ有り、また主軸回転中に瞬間的（０．１～０．２秒位）振れが同様に発生した。 イ．動作無し（ＡＴＣ動かさず）　 　 の２条件で行った。 ２．上記以外の条件 ア、ＭＣのタイプ 横型４番 主軸形式＝ローとハイの切り替えギヤ有り 専用基礎無し スライド形式＝リニアガイド（ボール） イ、ＭＣのマガジン設置状況等 別置きタイプ 油圧シリンダー作動タイプ マガジン回転＝油圧モーター ウ、加工条件 加工径＝φ１３ ボーリングツールメーカ＝ビック ノーズＲ＝０．２ミリ ツール長＝約３００ ツール大きさ＝ＢＴ５０ 主軸回転数＝１０００Rpm 送り＝１回転０．１５ミリ（わざと粗くした） 仕上げ代＝片肉０．０５ミリ 被削材＝アルミニウム 切削液＝油性 エ、粗さ測定＝粗度計で計りプリント オ、粗さ理論値（凹凸）＝１５μｍ ３．結果 ３．１　測定結果下図のようになった。　 　※動作ある場合不整脈は大きく、無しの場合小さい。 ３．２　表面粗さのうねり 表面粗さ曲線の山頂を繋いだ。 ※振動が少ない、動作無しの方の幅が少ないのが分かる。 ４．備考 今まで振動の影響は想定していてもこのように調べる事は無かったのですが、データを取ってみるとそれなりに影響しているのがわかりました。ですが鏡面加工とか超精密云々は別にして、通常の加工ではそれほど気にする事も無いと思いますね。 地震の場合はもろに食い込み等が発生しますので地面が揺れたらその時間帯に加工していた製品はチェックされた方がよいですね。  前へ  次へ トップ→資料室→●２．加工→●NO １９．振動と面粗さ © 2000　natuo