Ｑ＆Ａ
２－１/４ プログラム
| Ｑ０１ Ｓ４５Ｃ等のプレートにドリルで穴明けする仕事が多いのですが注意する事は ありますか。 Ｑ０２ アルミ鋳物の場合のドリル加工で注意する事がありますか。 Ｑ０３ ＮＣプログラムって何 Ｑ０４ サブプログラムってどのような使い道がありますか。 Ｑ０５ 同じピッチの穴加工用プログラムを簡素化したのですが、何か方法がありますか。 |
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Ｑ０６ 送りねじにガタがあるので、１方向（ここではプラス方向）で位置決めしたい Ｑ０７ MCの加工プログラムの基本的な構成を教えて下さい。 Ｑ０８ 角部に専用工具を使わず斜めの面取りをするにはどうしたらよいですか。 |
２－２/４ プログラム |
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Ｑ０９ 工具補正量の変更をG10で入力する場合、どのようにプログラムを作るのですか。 Ｑ１０ 特殊なサブプログラムの使い方を教えて下さい。 Ｑ１１ 工具補正量 A・B・Cってなんですか |
２－３/４ プログラム |
| Ｑ１２ 工具位置オフセットの理屈がわかりません、教えて下さい。 | ２－４/４ プログラム |
Ｑ０１ Ｓ４５Ｃ等のプレートにドリルで穴明けする仕事が多いのですが注意する事はありますか。
Ａ 鋼材に穴を明ける場合はいっぺんに大径（例えばφ６０とか）で明けずにφ２５前後で下穴を明けてからφ６０で加工した方が主軸に無理をかけないですみます。
Ｑ０２ アルミ鋳物の場合のドリル加工で注意する事がありますか。
Ａ アルミ鋳物の場合は、被削材に剛性がありませんから、例えばφ４０にドリル加工する場合はφ１０→φ４０又はφ５→φ２０→φ４０とした方が良いと思います。
Ｑ０３ ＮＣプログラムって何
Ａ ＭＣはデジタル制御されているのが普通なので、それをコントロールする為のプログラムが必要になります。汎用機は作業者が直接制御しますが、ＭＣはＮＣプログラムが指示を出します。ちなみに間違いのないプログラムｊを組んであげれば、疲れ知らずで２４時間苦情も言わずに働いてくれます。
Ｑ０４ サブプログラムってどのような使い道がありますか。
Ａ 基本的には同じ事を繰り返す場合に便利です。
例 ネジ穴を明ける場合にポイントだけ指令する。
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こちらのサブプログラムの作り方例も参考にして下さい。
Ｑ０５ 同じピッチの穴加工用プログラムを簡素化したいのですが何か方法はありますか。
Ａ ピッチが同じならG91を使うとかなり簡素化できます。
プログラム例
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Y軸は0のままでX軸に0から20mmピッチで 6個明ける場合。 |
N100 G90
N101 X-20. Y0（同じピッチで明けようとする穴の左側に位置決めします。）
N102 G91 G81 X20. Y0 R-2. Z-35. F200. L6（G91でX軸プラス側に20mmづつ位置決めしながら、6回固定サイクル
（G81）を実行します。
N103 G80 G90
とするとX0からX軸プラス方向へ6個の穴加工を実行します。
無駄な位置決めをしたくない場合は、
N200 G90
N201 X0 Y0
N202 G81 X0 Y0 R-2. Z-35. F200.（１回目の固定サイクル（G81）を実行します）
N203 G91 X20. L5（X軸プラス側に20ミリ間隔で5回固定サイクル（G81）をおこないます）
N204 G80 G90
で加工できます。
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